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鍛件廠機械加工鍛件的工藝是由多種工序組成，主要可分為工序，安裝，工位（wèi），工步（bù）和（hé）走刀。       

工序是指若幹（gàn）工人，在機械加工車間對同一種或同時對幾種鍛件產品加工所連續完成的那一部分工藝過程，維係一（yī）個工序的四個要素是工作地，工人，工件和連續作業，其中任一個要素的變化即構成新的工序。  

     

完成鍛件加工工（gōng）序的內容（róng），有時需要多（duō）次裝（zhuāng）夾（jiá）鍛件，鍛件經一次裝夾後所完成的那一部分工序內容稱為安裝。

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鍛件（jiàn）鍛造吼餘熱熱處理：

利用部分餘熱熱處理:即鑲後餘熱淬火、鍛後均透餘熱淬火（huǒ）和鍛後餘熱正火及鍛後餘熱（rè）等溫正火，鍛（duàn）件（jiàn）的（de）晶粒度（dù）較常（cháng）規工藝（yì）熱處理粗大，為細化晶粒可將鍛件冷卻（què）到600C~650C，然後再將鍛件（jiàn）加熱到淬火（huǒ）(正火)所需嬰溫度進行淬（cuì）火(正火)，這樣可以細化品粒，又節約了把鍛件（jiàn）從（cóng）室溫加熱（rè）到600C~650C的能耗，一般用於對晶粒度要求高的鍛件，這樣可以節能約60%。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、衝孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由（yóu）於冷卻不均、局部受力、碰撞等（děng）原（yuán）因，經常會產生彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸類鍛件、帶薄（báo）法蘭（lán）盤（pán）鍛件，落差大的鍛件等，由於其形狀的特點，更容易出現這種情況。

如（rú）果這種變形超出了鍛件技術條件的允許範圍，鍛件便（biàn）要報廢。校正就是（shì）把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時可以不用模（mó）具，例如對某些長軸類鍛件（jiàn），鍛件加工批發廠家，將鍛件支持在油壓機工作台的兩塊V形鐵上，鍛件代加工（gōng）廠，用油壓機壓頭上的鐵進行（háng）校直。但是一般來說，校正大多是在校正（zhèng）模內進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠（qiàn）壓而增加的高度方向尺寸減小。